U prucessu cumpletu di pruduzzione di coke di petroliu grafitizatu abbraccia parechje tappe, cumprese u pretrattamentu di materie prime, a calcinazione, a frantumazione è a vagliatura, a miscelazione è l'impastatura, u stampaggio, a cottura, u trattamentu di grafitizazione, è ancu a trasfurmazione fina è l'imballaggio. Eccu una introduzione dettagliata:
Selezzione è Pretrattamentu di e Materie Prime: I materiali di carbone di coke di petroliu di alta qualità sò selezziunati è sottumessi à prucessi di selezzione è di frantumazione per riduce li à una dimensione di particelle adatta. Questa tappa hà per scopu di rimuovere l'impurità, assicurendu a purezza è a dimensione uniforme di e particelle di e materie prime, ponendu cusì e basi per i prucessi successivi.
Calcinazione: I materiali di carbone di coke di petroliu di dimensione adatta sò posti in un fornu à alta temperatura per a calcinazione. Stu prucessu elimina l'umidità è i cumpunenti volatili da e materie prime, migliurendu e so proprietà fisico-chimiche, cum'è a densità vera è a resistività. Inoltre, a calcinazione cuntribuisce à a purificazione è à a migliurazione di u coke di petroliu, aumentendu u so valore caloricu è e so proprietà fisiche.
Frantumazione è vagliatura: Dopu a calcinazione, i grumi di coke di petroliu devenu esse raffreddati per riduce a so temperatura. In seguitu, si effettua una classificazione meccanica per rimuovere i prudutti non conformi, assicurendu a qualità di u pruduttu. Dopu, u coke di petroliu raffreddato hè sottumessu à un'ulteriore frantumazione è vagliatura per risponde à i requisiti di distribuzione di a dimensione di e particelle per i prucessi successivi.
Batching è Impastatura: Sicondu i requisiti di formulazione di u pruduttu, u coke di petroliu calcinatu hè mischiatu cù un legante (cum'è a pece di catrame di carbone) in un rapportu specificu. A mistura hè poi agitata à una temperatura specifica per assicurà una miscelazione uniforme è impastata in una pasta malleabile. Stu passu aiuta à migliurà a cumpattezza di a mistura, furmendu una pasta malleabile omogenea chì hè propizia à u stampaggio.
Stampaggio: A pasta carbonacea impastata hè sottumessa à deformazione plastica sottu à a forza esterna applicata da l'attrezzatura di stampaggio, furmendu infine un compactu verde cù una forma, dimensione, densità è resistenza specifiche. Durante u prucessu di stampaggio, fattori cum'è u tipu di stampo, a selezzione di l'attrezzatura è u cuntrollu di a qualità di u produttu devenu esse cunsiderati per assicurà chì a qualità di u compactu verde soddisfi i requisiti.
Cottura: I cumpatti verdi sò posti in un fornu di riscaldamentu apposta cuncipitu è sottumessi à un trattamentu termicu à alta temperatura sottu a prutezzione di riempitivi specifichi. U prucessu di cottura face chì a pece di catrame di carbone in i cumpatti verdi si carbonizà, furmendu coke di pece chì solidifica inseme l'aggregatu carboniosu è e particelle di polvere. I prudutti di carbone cotti mostranu un'alta resistenza meccanica, una bassa resistività è una bona stabilità termica è chimica.
Trattamentu di grafitizazione: I grumi di coke di petroliu cotti sò posti in un fornu di grafitizazione è sottumessi à un trattamentu di grafitizazione à alte temperature (tipicamente 2800 ℃-3000 ℃). Durante questu prucessu, l'impurità residue in i grumi di coke di petroliu si volatilizanu gradualmente, mentre chì l'atomi di carboniu si riorganizzanu per furmà una struttura di grafite più densa. U trattamentu di grafitizazione migliora significativamente a conduttività elettrica, a conduttività termica è a stabilità chimica di u materiale di carboniu, producendu infine coke di petroliu grafitizatu di alta purezza.
Trasfurmazione Fine è Imballaggio: Dopu u trattamentu di grafitizazione, u coke di petroliu hè sottumessu à una trasfurmazione fina (cum'è a vagliatura è a classificazione) è à un imballaggio prima di esse prontu per a vendita. Quessi prudutti sò largamente usati in a fabricazione di diversi prudutti industriali, cumpresi elettrodi, catodi è carburanti per caldaie.
Data di publicazione: 08 di settembre di u 2025